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使用組合沖床時的注意事項
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組合沖床的連桿需要在連桿和滑塊之間的圓周運動和直線運動之間建立過渡點。在設計中有兩種機制,球形和銷形(圓柱型),圓周運動轉換為滑塊線性運動。沖頭擠壓材料并使材料塑性變形,以達到所需的形狀和精度。因此,有必要將材料裝入一系列模具(上模具和下模具)中,將材料放置在它們之間,并使機器在壓力下變形。在加工過程中由施加在材料上的力引起的反作用力被沖孔機主體吸收。
使用
組合沖床時的注意事項:
1.使用前,檢查沖床的每個部分并添加潤滑劑
2.安裝模具時,請使用模具壓力中心以匹配沖頭壓力中心。凹凸模具之間的模具間隙是均勻的。
3.打開開關后,空車行駛3至5次,以檢查行駛設備和行駛狀況是否正常。沖床時,專注于踏板,以免踩到踏板,使手無法伸入模具或頭部接觸滑塊,從而造成事故或浪費。
4.不能沖裁過硬或材料。請勿使沖床過載。
5.停止沖裁后,需要關閉電源或打開安全開關。沖床的零件和其余材料必須及時運輸,以免沖床周圍出現(xiàn)工作障礙。
6.長時間沖壓時,請檢查模具是否松動以及間隙是否均勻。
組合沖床可一次性沖裁邊角,主鎖孔,側面鎖孔,鉸鏈孔和其他安裝孔。上下模具一體化,裝卸方便快捷,無需重新調整上下模具。模具可以自由移動。油缸的垂直行程是可調的,壓力是可調的,任何油缸都可以控制自由上下運動。