門框成型機獨特工藝制作門體主框架型材由塑料件連接而成，連接位的螺絲固定采用隱型設(shè)計，提高門體的外觀性，型材與塑料件的連接則采用沖、壓、鉆等工藝，使門體結(jié)構(gòu)牢固,絕無焊點。門框成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

自動放料——導(dǎo)向——校平、送料——連續(xù)沖孔——成型——定尺、切斷——收料

材質(zhì)：鍍鋅板、低碳素鋼，如Q235

板材厚度：0.8≤∮≤1.5㎜

板材寬度：150≤§≤300㎜

門框成型機操作的優(yōu)點：

1、操作簡單，與圓盤機同步運行，不必進行任何調(diào)節(jié)；

2、高可靠性：保留圓盤機原有控制方式及油路不變；采用市電/節(jié)電運行控制方式，以備故障時不影響生產(chǎn)；

3、軟啟動：門框成型機中的減輕機器震動，延長設(shè)備和模具的使用壽命；有效的減小噪音，改善工作環(huán)境；系統(tǒng)發(fā)熱明顯減少，油溫穩(wěn)定；延長密封組件的使用壽命，降低停機維修率，節(jié)省大量的維護費用，同時增加變壓器的裝機容量；

4、高回報率：所有投資約6～12個月通過電費節(jié)省回收。