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門框成型機打滑的原因是什么?

發(fā)布時間:2021-11-22 人氣:11

門框成型機在生產過程中的滑動現象,即帶材與軋輥之間的相對滑動,本質上是帶材的變形區(qū)被前滑動區(qū)或后滑動區(qū)完全取代。打滑的發(fā)生會影響帶鋼的表面質量和產量,而打滑的發(fā)生又會導致斷帶鋼堆積的事故。在以往的研究中,人們往往簡單地將前滑值或中性角的大小作為判斷滑移發(fā)生概率的依據,認為前滑值或中性角越小,發(fā)生滑移的可能性越大。

45度切刀門框成型機

其實這是極其不科學的。例如,對于冷連軋機,最后一個機架的中性角和前滑應該比前幾個機架小得多,但這并不意味著該機架最容易打滑。門框成型機打滑有幾個原因:

1、軋輥粗糙度:門框成型機的軋輥粗糙度主要影響摩擦系數。隨著軋輥粗糙度的降低,摩擦系數也隨之降低,容易發(fā)生打滑。一般來說,軋輥粗糙度與軋制噸位密切相關,及時換輥有利于防止打滑。

2、軋制速度:隨著軋制速度的增加,潤滑油膜厚度增加,摩擦系數降低,打滑概率增加,軋制過程變得不穩(wěn)定。然而,在現代軋制生產中,如何提高生產效率,實現高速軋制已經成為所有生產線追求的目標,因此在預防和控制打滑時不應犧牲速度。

3、潤滑系統:包括潤滑液的種類、濃度和溫度,通過粘度的變化影響潤滑油膜的厚度。對于冷連軋機來說,潤滑系統的選擇起著關鍵作用,是防止打滑的主要方向之一。通過分析可知,隨著潤滑液粘度的增加,潤滑油膜厚度增加,摩擦系數降低,隨著濃度的增加和溫度的降低,潤滑液的粘度增加。這樣,對于容易打滑的冷連軋機的機架(通常是倒數第二個機架),可以通過適當降低潤滑液的濃度和提高潤滑液的溫度來防止打滑。

4、張力系統:自動門框成型機隨著背部張力的增加,變形區(qū)域的潤滑層厚度增加,因此對于容易打滑的門框,可以通過適當降低背部張力來防止打滑。

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